張永乾
（洛陽軸研科技股份有限公司， 河南 洛陽 471039）

摘要：本文通過對國內(nèi)鋼球加工工藝過程的介紹，分析了我國鋼球加工工藝現(xiàn)狀及存在的主要問題，探討了鋼球加工工藝技術(shù)的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：鋼球；加工工藝；分析；發(fā)展方向

1 概述

鋼球作為滾動軸承的關(guān)鍵軸承零件，在軸承中作為滾動體起承載和傳遞載荷的作用，隨著軸承的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，由于鋼球表面上的任何一點(diǎn)都是承受載荷的工作面，承受周期不定的變化載荷，接觸面積小，接觸應(yīng)力大，鋼球受力條件比較惡劣，極易產(chǎn)生疲勞破壞。鋼球?qū)S承的振動噪聲也有較大的影響。鋼球是球體形狀的零件，其整個表面既是加工面又是支撐面，因此鋼球加工技術(shù)是機(jī)械行業(yè)中最獨(dú)特、最專業(yè)化的，對原材料、工藝技術(shù)、加工裝備、工裝磨具、研磨液等要求非常高。

我國鋼球制造技術(shù)近年來發(fā)展迅速，從鋼球工藝技術(shù)水平、裝備水平、質(zhì)量控制水平以及工裝磨具水平都達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，管理更趨精細(xì)和完善，規(guī)?；a(chǎn)和經(jīng)營凸顯，生產(chǎn)總量不斷擴(kuò)大。鋼球?qū)嵨镔|(zhì)量水平；批量生產(chǎn)鋼球公差等級G5，規(guī)格材料齊全，單粒振動達(dá)到26Db，鋼球壽命K值達(dá)到12以上。

隨著我國軸承行業(yè)從軸承大國向軸承強(qiáng)國邁進(jìn)，在軸承壽命可靠性、自主創(chuàng)新等方面與國外仍有很大差距，對鋼球質(zhì)量提出了更高的要求?？紤]原材料、工藝制造水平、員工流動以及人工成本的不斷攀升，鋼球生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)效率、批量質(zhì)量穩(wěn)定性與可靠性、生產(chǎn)過程有效控制、質(zhì)量過程控制和確認(rèn)等問題越來越突出，在此對鋼球行業(yè)工藝裝備與技術(shù)發(fā)展方向進(jìn)行一些分析探討，以期實現(xiàn)鋼球行業(yè)工藝裝備及工藝?yán)砟畹耐黄疲龠M(jìn)鋼球質(zhì)量水平、管理水平、工藝裝備水平、工藝水平、工裝模具水平等得到較大提升。
（未完待續(xù)）